Dla firm chcących stworzyć lokalną linię do produkcji czajników elektrycznych, model czajnika CKD jest niewątpliwie najbardziej ekonomicznym i wydajnym wyborem, znacznie obniżającym cła importowe i koszty wysyłki, jednocześnie szybko osiągając lokalną produkcję. Wiele osób jednak zadaje sobie pytanie: ile czasu zajmuje przejście ze stosu luźnych części do stabilnej, działającej linii produkcyjnej?Nasza odpowiedź brzmi: tylko 4 dni.
Zaledwie w zeszłym miesiącu zakończyliśmy dostawę pod klucz pierwszej w Angoli linii produkcyjnej czajników elektrycznych CKD dla naszego angolskiego klienta: od przybycia sprzętu i montażu po debugowanie, do lokalnych pracowników samodzielnie wytwarzających pierwszy kwalifikowany produkt, cały proces trwał tylko 4 dni. Dzisiaj przyjrzyjmy się, jakie wyposażenie obejmuje kompletna linia produkcyjna czajnika elektrycznego CKD, jakie procesy obsługuje każdy element i jak osiągnęliśmy „szybką produkcję”.
Jaki sprzęt jest potrzebny do linii produkcyjnej czajnika CKD?
Biorąc za przykład konfigurację dostarczoną naszemu klientowi z Angoli, podstawowe wyposażenie obejmuje:
|
Sprzęt |
Ilość |
Funkcja procesu |
|
1 jednostka |
Służy do przyspawania haków do czajników |
|
|
1 jednostki |
Służy do spawania wylewki, jedna zgrzewarka punktowa ma 11 punktów. |
|
|
1 jednostka |
Służy do łączenia płyty grzewczej z korpusem czajnika, tworząc mocne,-szczelne uszczelnienie, co jest kluczowym procesem zapewniającym szczelność czajnika. |
|
|
Linia montażowa |
1 linia |
Zwykle składa się z przenośnika taśmowego lub stanowisk roboczych do ręcznego montażu: instalacja termostatu, podstawy zasilania, obudowy zewnętrznej i uchwytu, a następnie końcowa kontrola jakości, taka jak testy-włączenia i testy wysokiej-wytrzymałości dielektrycznej. |
Ponadto, zgodnie z potrzebami klienta, można dostarczyć sprzęt pomocniczy, taki jak sprężarki powietrza, automatyczne aplikatory kleju i stojaki do testów starzenia, ale te trzy główne komponenty stanowią podstawę do osiągnięcia zdolności produkcyjnej na masową skalę.
II. Nasze usługi: od planowania po produkcję, pełne-zarządzanie usługami
Dostarczamy więcej niż tylko maszyny; dostarczamy fabrykę, która może bezpośrednio generować przychody. Dla klientów z Angoli zapewniamy kompletny „projekt pod klucz”:
1. Wstępne planowanie:Na podstawie docelowej wielkości fabryki klienta i wydajności produkcyjnej bezpłatnie projektujemy schematy układu i obliczamy ROI (zwrot z inwestycji).
2. Produkcja sprzętu i-kontrola wstępna:Cały sprzęt przechodzi 100% testów funkcjonalnych przed opuszczeniem fabryki, co gwarantuje, że po przybyciu na miejsce będzie można go zdiagnozować i wprowadzić do produkcji.
3. Montaż i debugowanie na miejscu-:Do Angoli przybywa dwóch chińskich inżynierów ze sprzętem, odpowiedzialnych za instalację mechaniczną, podłączenie elektryczne i debugowanie parametrów linii produkcyjnej.
4. Systematyczny trening:
* Szkolenie operacyjne: Inżynierowie szkolą lokalnych pracowników w zakresie ładowania materiałów, obsługi sprzętu i identyfikowania nieprawidłowości.
* Szkolenie w zakresie konserwacji: wyjaśnianie punktów codziennej konserwacji, rozwiązywanie typowych usterek i udostępnianie dwujęzycznych (chińskich i angielskich) podręczników.
Wsparcie produkcji aż do jej zakończenia: inżynierowie pozostają-na miejscu do czasu, aż linia produkcyjna będzie działać stabilnie, a przed opuszczeniem wyprodukowana zostanie pierwsza partia w pełni kwalifikowanych gotowych produktów.
To właśnie dzięki tej{0}}kompleksowej usłudze klient z Angoli nie musiał samodzielnie rozwiązywać problemów; od instalacji sprzętu do produkcji zajęło to tylko 4 dni.
III. Nasze zalety: Dlaczego jesteśmy szybsi i stabilniejsi niż inni?
Szybka dostawa:Standardowa modułowa konstrukcja linii produkcyjnej CKD; montaż na miejscu-jest tak prosty, jak „elementy konstrukcyjne”, a jego montaż zajmuje zaledwie 4 dni przy pomocy profesjonalnych inżynierów.
Zapewnienie jakości:100% wstępna-kontrola sprzętu przed opuszczeniem fabryki pozwala uniknąć przestojów spowodowanych drobnymi problemami w-zakładzie za granicą; kluczowe komponenty korzystają z międzynarodowych marek, co skutkuje niską awaryjnością.
Szkolenia i-wdrożenie-na miejscu:Uczymy nie tylko, „jak nacisnąć przełącznik”, ale także „dlaczego jest to ustawione w ten sposób”, zapewniając lokalnym pracownikom rzeczywiste opanowanie umiejętności i gwarantując-długoterminową stabilną produkcję.
Bezpłatna usługa-Przestań się martwić-: od planowania fabryki po-konserwację posprzedażną – cały proces można obsłużyć za pomocą jednej rozmowy telefonicznej, co eliminuje potrzebę podróżowania klienta.
Wniosek: Ile czasu zajmuje uruchomienie linii do produkcji czajników elektrycznych w Afryce? Odpowiadamy prawdziwymi danymi z projektu Angola: 4 dni.
Jeśli chcesz także szybko rozpocząć produkcję lokalnie, eliminując konieczność pośrednictwa i bezpośrednio uzyskując dostęp do kompletnej fabryki zdolnej do wytwarzania produktów, skontaktuj się z nami. Dostosujemy najlepsze rozwiązanie CKD (Completely Knocked Down) do potrzeb Twojego czajnika.
