W branży produkcji płyt grzewczych do czajników elektrycznych wysoki wskaźnik defektów jest „niewidzialnym zabójcą”, który zmniejsza zyski firmy. Niedawno jeden z naszych klientów z Bangladeszu napotkał wyzwania podczas obsługi aplikacji6-stanowiskowa maszyna do lutowania płyt grzejnychdo czajników, co skutkuje współczynnikiem defektów przy lutowaniu sięgającym 10%. Spowodowało to nie tylko marnotrawienie materiału, ale także poważnie ograniczyło ogólną wydajność produkcji.
Po otrzymaniu opinii nasz zespół inżynierów nie tylko zapewnił wskazówki online; dotarli do fabryki klienta w Bangladeszu w ciągu 48 godzin, aby przeprowadzić-diagnostykę na miejscu. Problem został szybko zidentyfikowany – nie był to problem ze sprzętem, ale wyzwanie systemowe obejmujące parametry procesu, takie jak skład materiału, płyty grzewcze, rury grzewcze i płyty podstawy ze stali nierdzewnej.
Wykorzystując naszą podwójną tożsamość jako „producenta czajników elektrycznych” i „producenta wyspecjalizowanych maszyn do produkcji przyborów kuchennych”, nasz zespół inżynierów szybko opracował kompleksowe rozwiązanie:
|
Strony |
KLIENTPROBLEM |
ZDJĘCIE |
ROZWIĄZANIE |
UWAGA |
|
Dysk aluminiowy |
1. Płynna powłoka lutownicza na aluminiowa tarcza jest zbyt gruba i nierówny, 2. Płyn lutowniczy jest zbyt gęsty |
|
1. Proporcje płynu lutowniczego powinny wynosić 1:1:7 (proszek lutowniczy: środek: woda) 2. Wymień na 2-calową szczotkę, zwiększ obszaru szczotkowania i skrócić czas szczotkowania |
Nadmierna powłoka proszku do lutowania krążków aluminiowych z pewnością spowoduje odkształcenie płyty grzejnej po lutowaniu |
|
SS. płyta
|
1. Zbyt dużo plam oleju na powierzchnia 2. Wystąpił problem z wykrawanie formy, co powoduje nierówności powierzchnie
|
|
1. Stosunek zbiornika czyszczącego powinien wynosić 1:3:400 litrów (kwasowy płyn czyszczący: środek: woda), namoczona w temperaturze 70 stopni przez 5-10 minut 2. Ulepsz formę wykrawającą.
|
1. Czas czyszczenia i namaczania dysków SS nie powinien być zbyt długi, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie powierzchniowej warstwy tlenku i powierzchnia staje się czarna, 2. Standard czyszczenia dysków SS: Po czyszczeniu nie powinny pojawiać się krople wody powiesić, a plamy z wody powierzchniowej powinny naturalnie spłynąć 3. Nie ma problemu z czyszczeniem dysków Al 4. Sugerujemy namoczenie SS. płytkę na 5-10 minut w płynie chemicznym basen. I zmyj wodą olej unoszący się na powierzchni wody przepływ w normalnej wodzie POOl
|
Opisując problemy i rozwiązania, nasi inżynierowie przeprowadzili-szkolenie na miejscu dla zespołu klienta, ucząc go standardowych procedur obsługi i codziennej konserwacji. W ciągu tygodnia wskaźnik defektów lutowania na linii produkcyjnej stale spadał z 10% do poniżej 1%. Oznaczało to, że klient bezpośrednio skorzystał z:
1. Znacząca redukcja kosztów: Ilość odpadów materiałowych została zmniejszona o ponad 90%, a koszty przeróbek zostały praktycznie wyeliminowane.
2. Znaczący wzrost wydajności: Proces produkcyjny stał się płynniejszy, skutecznie zwiększając dzienną wydajność.
3. Skok w jakości i reputacji: Konsystencja produktu została znacznie poprawiona.
Dlaczego Davinci Machine może rozwiązać problem klienta?
Ponieważ dla Davinci dostarczamy coś więcej niż tylko maszynę. Nasza podstawowa przewaga wynika z naszego wyjątkowego „producenta + producenta sprzętu”:
1. Profesjonalna głębia zakorzeniona w produkcji: Sami jesteśmy profesjonalnymi producentami płyt grzewczych do czajników i pełnej produkcji czajników. Rozumiemy każdy problem w produkcji – który lut ma najlepszą płynność, która krzywa temperatury równoważy wytrzymałość i wygląd oraz jaki rodzaj konstrukcji osprzętu może zapobiec lutowaniu na zimno. Ta „baza wiedzy o procesach”, zgromadzona na podstawie milionów produktów, jest bezpośrednio zakodowana w naszych standardach projektowania sprzętu i debugowania.
Szybkość obsługi wynikająca z wiedzy specjalistycznej na temat sprzętu: rozumiemy koszty przestojów linii produkcyjnej. Dlatego naszym zaangażowaniem w usługi jest „szybka reakcja i eliminowanie problemów”. Nie tylko wysyłamy techników zajmujących się naprawą sprzętu; wysyłamy także inżynierów procesu, którzy rozumieją produkcję, dzięki czemu rozwiązanie jest systemowe i długotrwałe.
3. Perspektywa kosztów{{1}koncentrująca się na kliencie: problemy zawsze rozważamy z perspektywy ogólnych kosztów produkcji naszych klientów. Wartość doskonałego sprzętu nie leży w jego niskiej cenie, ale w jego zdolności do minimalizacji odpadów, poprawy wydajności i stabilizacji produkcji. Naszym celem jest minimalizacja jednostkowych kosztów produkcji naszych klientów poprzez kompleksowe rozwiązanie obejmujące „sprzęt + proces + szkolenie”.
Jeśli szukasz płyt grzewczych do czajników, linii do produkcji drobnego sprzętu AGD, czy lutownicy, wybierając dostawcę, zastanów się nad zadaniem trzech pytań:
1. Czy naprawdę rozumieją wszystkie szczegóły procesu produkcyjnego mojego produktu?
2. Czy mogą zapewnić rozwiązania systemowe integrujące sprzęt i doświadczenie produkcyjne, gdy pojawiają się złożone problemy procesowe?
3. Czy ich usługi mają na celu „rozwiązanie bezpośredniego problemu” czy „optymalizację-długoterminowych wyników i kosztów”?
W Davinci nasza odpowiedź jest zawsze jasna: sprzedajemy pewność i produktywność, które zostały sprawdzone w naszej własnej produkcji, a które mogą naprawdę obniżyć koszty i zwiększyć wydajność. Jesteśmy nie tylko dostawcą sprzętu do lutowania, ale także rozszerzeniem wiedzy technicznej Twojego zespołu produkcyjnego i partnerem w optymalizacji procesów
