Płyta grzewcza do urządzenia do gotowania ryżu o mocy 3500 W

Producent płyt grzewczych do urządzenia do gotowania ryżu o mocy 3500 W

Tworzywo	Aluminium
Moc	3500W
Woltaż	220-240V
Średnica zewnętrzna	350mm
Średnica wewnętrzna	42-43 mm
Odległość kontaktu	128 mm
Dostępny zakres wagowy	3800-4000g
Aplikacja	Przemysłowe urządzenie do gotowania ryżu
Pojemność	400 000–500 000 wyjść miesięcznie
Data dostawy	10-15 dni
MOQ	300 SZT

Zalety produktów

 

1. Szybkie nagrzewanie: Dzięki elementowi grzewczemu o mocy 3500 W ta kuchenka szybko się nagrzewa, oszczędzając czas i szybciej dostarczając posiłek na stół.

2. Stałe ciepło: Rozkład ciepła na powierzchni do gotowania jest równomierny, co zapewnia równomierne i dokładne ugotowanie ryżu za każdym razem.

3. Efektywne wykorzystanie energii: chociaż jest to urządzenie o dużej-mocy, w tej kuchence zastosowano-energooszczędną technologię, która zapewnia niskie zużycie energii podczas użytkowania. Oznacza to, że możesz spokojnie gotować posiłki, wiedząc, że pomagasz oszczędzać energię i zmniejszać swój ślad węglowy.

4. Niezawodność: najwyższa-jakośćMateriały ADC12płyta grzewcza ma trwałą konstrukcję,-skrojoną na miarę, aby wytrzymać wymagania zastosowań przemysłowych. Gwarantuje to wyjątkową,-trwałą wydajność.

5. Funkcje bezpieczeństwa: dzięki funkcjom bezpieczeństwa, takim jak ochrona przed przegrzaniem i automatyczne-wyłączanie, płyta grzewcza stawia na pierwszym miejscu bezpieczeństwo użytkownika i sprzętu.
6. Łatwa konserwacja: Konstrukcja płyty grzewczej ułatwia proste czyszczenie i konserwację, zwiększając ogólną użyteczność.

7. Dostosowane do Twoich potrzeb: Rozumiemy, że różne urządzenia do gotowania ryżu mają różne wymagania. Dlatego nasze płyty grzewcze można dostosować tak, aby pasowały do ​​różnych rozmiarów i kształtów powszechnie spotykanych w zastosowaniach przemysłowych. Ta elastyczność gwarantuje, że urządzenie do gotowania ryżu będzie bezproblemowo współpracować z naszymi płytami grzewczymi, niezależnie od Twoich konkretnych potrzeb.

 

Linia do produkcji płyt grzewczych do urządzeń do gotowania ryżu o mocy 3500 W

 

Etapy produkcji płyty grzewczej do urządzenia do gotowania ryżu o mocy 3500 W są następujące:
1. Najpierw wlewek aluminiowy topi się w piecu do topienia aluminium, uzyskując roztopione aluminium. Następnie formuje się płytę grzejną za pomocą maszyny do odlewania odśrodkowego.
2. Za pomocą prasy dziurkującej wycina się środkowy otwór płyty grzejnej.
3. Płyta grzejna jest wiercona i gwintowana za pomocą wiertarko-gwintarki.
4. Płyta grzejna jest toczona-tokarką.
5. Rezystancja i napięcie są sprawdzane za pomocą kompleksowego testera, aby upewnić się, że spełniają wymagania.
6. Koraliki ceramiczne nakłada się za pomocą kleju w celu izolacji.
7. Do spawania płyt żelaznych w celu montażu i mocowania służy zgrzewarka punktowa.

8. Pakiet

 

 

Jako ekspert z 20-letnim doświadczeniem w produkcji urządzeń do produkcji elementów grzejnych, Davinci rozumie, że produkcja płyty grzewczej do urządzenia do gotowania ryżu o mocy 3500 W zależy od czterech kluczowych czynników:
1: Wybór drutu grzejnego i precyzja nawijania
Wysoka gęstość mocy wynosząca 3500 W powoduje znaczne obciążenie drutu grzejnego. Należy stosować drut ze stopu niklu-chromu ze względu na jego stabilną wytrzymałość, dużą odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze i znacznie dłuższą żywotność w porównaniu z drutem żelaznym-chromowym-aluminiowym.

Automatyczna maszyna do nawijania cewek:To jest nasz główny obszar. Wysoce-precyzyjne maszyny do nawijania zapewniają absolutnie równomierne odstępy i stałe napięcie podczas procesu nawijania.

2: Proszek tlenku magnezu:Proszek tlenku magnezu jest środkiem-przewodzącym ciepło, a jego jakość bezpośrednio wpływa na wydajność cieplną i izolację. W elementach grzejnych wykorzystuje się głównie proszek tlenku magnezu-elektrycznego-o średniej temperaturze, który zapewnia doskonałe właściwości izolacyjne.

Maszyna do napełniania podgrzewaczy kasetowych MGO:Gęstość wypełnienia jest najbardziej krytycznym procesem. Nasza maszyna do napełniania proszkiem wykorzystuje wiele wibracji i precyzyjną kontrolę, aby zapewnić gęste i równomierne wypełnienie proszku magnezowego w tubie. Wysoka gęstość upakowania maksymalizuje powierzchnię styku, umożliwiając szybkie i równomierne przenoszenie ciepła na całą ściankę rury, zapobiegając lokalnemu przegrzaniu i zapewniając dobrą wytrzymałość izolacji elektrycznej.

3: Proces obkurczania rur
Obkurczanie rur to proces zagęszczania luźnej struktury w solidną, zintegrowaną całość. Maszyna obkurczająca musi zapewniać bardzo stałą średnicę rur po obkurczeniu. Nierównomierne kurczenie się może prowadzić do różnej gęstości proszku magnezowego wewnątrz, tworząc słabe punkty przewodności cieplnej.
18-stacyjna maszyna do obkurczania grzejników rurowych: Po obkurczeniu rurkę należy całkowicie uszczelnić, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do powietrza. Mokry proszek magnezowy może znacznie obniżyć jego właściwości izolacyjne, prowadząc do wycieków, a nawet zwarć.

4: Proces toczenia powierzchni
Kształt płyty grzewczej decyduje o jej dopasowaniu do dna garnka, co bezpośrednio wpływa na efektywność cieplną.
Tokarka:Tokarka może precyzyjnie dopasować zakrzywioną powierzchnię płyty grzewczej do krzywizny dna garnka. Luźne dopasowanie tworzy szczeliny powietrzne, co powoduje znaczne straty ciepła i nierównomierne nagrzewanie garnka.

 

Popularne Tagi: Płyta grzewcza do urządzenia do gotowania ryżu o mocy 3500 W, Chiny Producenci i dostawcy płyt grzewczych o mocy 3500 W do urządzenia do gotowania ryżu